苏州微缔软件股份 图 ,模具生产管理软件,模具

在信息社会和经济**化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具管理系统，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。。。。。。。。。。。。。。。。。。

模具的设计在模具企业占据有重要的地位，可以说模具的设计是生产的开头部分，如果不能设计出让客户满意的模具那么又何来生产之说。模具企业的设计管理是质量体系管理的一个重要部分，也是企业知识管理的重要部分。而模具企业由于对设计管理上的疏忽来带来损失的事也是常见的。在这样的环境下如果再不提升企业的设计管理水平，那么企业的损失还会继续发生，这也是我们较不愿意看到的，模具生产管理软件，所以我们现在需要加强模具企业的设计管理，让企业的设计管理水平得到提升。

1.目的:

建立模具管理作业之方法，使之得到quan面有效的控制。

2.范围:

适用于本公司所有的模具，从模具的设计、开发、试模、验收、移交、保管使用到更改和维修。

3.职责:

3.1工程部负责模具的开发设计、下达模具开制指令及对模具进行统一编号。  

3.2工模部负责模具的制作、试模和维修。  

3.3 生产部负责模具的保管和使用。

3.4工程部、生产部、品管部共同负责模具的验收。 4.定义：无 5.程序:

5.1新模的开发:

   5.1.1工程部根据客供图纸或样办，依[模具设计作业指导书]进行设计.

5.1.2工程部向工模部下达[制模通知单]和下发模具图纸。 5.1.3工模部依据模具图纸、开制新模。

5.1.4工模部对新开制的模具进行试模，模具，直至符合客户要求，并填写[试模记录]。

5.1.5工程部、生产部、品管部根据图纸或样办对新开制的模具进行验

收，并在[试模记录]上签字认可。

5.1.6工程部向客户提供样品、图纸和[样品检查报告]，模具厂管理软件，经客户确认合格后，将新模进行编号并收录进［模具清单］。

5.1.7工程部将合格的新模正式移交生产部，由生产部根据工程模具 编号进行定位存放并妥善管理。